Guozì Roboticsは、中国の大手IC企業のSMT工場に、全工程インテリジェント物流ハンドリングソリューションを提供し、顧客の生産工程における情報化、自動化、インテリジェント化を支援しました。

3C工場における従来の物流業務は、主に労働集約型です。SMT工場は24時間連続生産が求められ、非常に労働集約的です。手作業による材料収集は非効率でミスが発生しやすく、材料箱の移動は材料の落下や破損につながる可能性があります。

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Guozìは、MINIスタッカーロボット、多層材料箱ピッキングロボット（ピッキング）、隠しトップリフティングハンドリングロボット（ANTS）、リフティングローラーコンベアハンドリングロボットなど、様々な種類のロボットを混在させています。このソリューションにより、このデジタルファクトリーのSMT工場は、全工程インテリジェント物流ハンドリングを実現しました。



このプロジェクトでは、SMT工場における材料の積み下ろしと保管の全工程自動化を実現しました。多様なナビゲーションモードを備えた複数種類のロボットが均一にスケジュール設定・配備され、連携してタスクを完了します。システムは、SMT工場内の数十の生産ラインの材料搬送および保管タスクを処理するための移動ルートを自動計画します。このソリューションは、電子部品キャリア、フィーダーカート、スチールスクリーン、マガジン材料ボックスなど、さまざまな材料の自動搬送をサポートします。

AGVによる物流ハンドリングの自動化により、物流効率は40%向上しました。手作業による材料搬送をAGVに置き換えることで、人件費は40%削減され、作業者の労働強度は80%低下しました。

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AGVディスパッチ管理システムは、お客様の既存の生産管理システムと統合され、生産材料のきめ細かなトレーサビリティを実現します。工場のバックエンド物流管理は完全にペーパーレス化・自動化されており、物流タスクにおけるエラーを排除し、情報の損失を防ぎます。

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AGV物流は99.9%の精度を誇り、安定した信頼性の高い運用を実現します。生産設備との完全自動ドッキングと組み合わせることで、製品不良率を効果的に低減します。

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業界初のイノベーションであるマガジンローディングフレームバッファシステムは、保管スペースの利用率を200%向上させ、資材フローの効率を最適化します。